PCD和CBN應用舉例
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(1)汽車發動機缸體加工PCD、PCBN刀具
近年來,隨著我國汽車工業的不斷發展,汽車行業已成為國民經濟的支柱。各汽車廠在不斷提高質量和性能的同時,更加關注部件加工的效率和成本。缸體是發動機的關鍵部件,其關鍵的加工部位有:曲軸孔、缸孔、頂面、止口等。
?。?)汽車發動機缸蓋加工PCD、PCBN刀具
從缸蓋各部位的尺寸精度、位置精度、形狀精度及粗糙度等要求來看,通常要用到銑、鏜、鉸等方面的刀具,其中尤為重要的是閥座底孔、導管底孔、閥座錐面、導管孔的加工。
?。?)汽車變速箱加工PCD刀具
在變速箱的加工中,以孔加工為主。
?。?)活塞、連桿加工PCD、PCBN刀具
活塞和連桿的主要作用是將混合氣體燃燒所產生的爆炸力通過活塞銷傳給連桿,來推動曲軸的曲柄使曲軸旋轉。由于活塞、連桿工作條件苛刻,在高溫、高壓、高耐磨的環境下,要求活塞具有高精度、高耐磨性特點。
?。?)凸輪軸、曲軸加工PCBN刀具
?。?)軋輥和剎車盤加工PCBN整體焊接式刀具
?。?)齒輪加工PCBN刀具
齒輪廣泛應用于機床、汽車、船舶及精密儀器等制造行業中。齒輪材料的耐磨性好、制造精度高、抗沖擊性好。采用PCBN刀具,可實現以車代磨。
?。?)軸承加工PCBN刀具
采用PCBN刀具精車淬硬軸承鋼(HRc>60),切削過程比較平穩,而且刀具使用壽命長,可實現以車代磨。
?。?)空調壓縮機部件加工PCBN刀具
壓縮機是空調的核心部件,采用高耐磨性的PCBN刀具。
?。?0)汽車復合PCD系列刀具
現代汽車零部件越來越多地采用壓鑄鋁合金制造,形狀結構復雜,為了滿足高效和高精度加工多階梯成型孔的要求,利用高精度進口磨床和成型磨削技術開發出的PCD成型階梯鉸刀發揮著優越的作用。
?。?1)飛機復合材料加工PCD刀具
飛機機翼的碳纖維復合材料,具有韌性大、耐磨性強、質量輕等特點,采用普通刀具不能達到加工要求,PCD刀具可體現其硬度高、耐磨性為硬質合金100多倍的特點。
?。?2)醫療器械--人體骨關節加工PCD刀具
人體骨關節形狀復雜,輪廓精度和表面粗糙度要求極高,PCD刀具在針對生陶瓷材質的加工中,具有精度高、耐磨性強等特點,廣泛應用于醫療器械中。
?。?3)木材加工PCD刀具
木地板的卯榫的加工,由于有一定的硬度,使用PCD刀具比較合適,可保證極大量工件加工下的尺寸一致性。
?。?4)重載切削用PCBN刀具
切削余量大(粗加工可達10mm)、切削路程長(1,000m~1,500m)的加工場合,PCBN刀具仍是不錯的選擇。
?。?6)砂輪模具用PCBN刀具
砂輪磨粒硬度極高,要求模具表面硬度高(模具鋼淬硬至HRc 60~64)、耐磨性好。采用PCBN刀具精車大型砂輪模具來代替磨削,加工周期短,加工效率高,易操作。
目前,PCD 和PCBN 刀具的加工技術尚未被相關企業廣泛采用的主要原因是:企業人員接受新技術的“感知”程度不夠,企業對用PCD 和PCBN刀具切削的加工機理、刀具性能及使用技術等方面還沒有完全理解和掌握,此外切削過程中的一些不穩定因素以及相對昂貴的刀具成本也制約了PCD 和PCBN刀具的使用和推廣。但在機械加工方面的高速切削、高精度切削、以車代磨、綠色制造是大勢所趨、不可阻擋的。隨著許多工作領域在有志于進行PCD刀具及PCBN刀具制造和使用工作的青年人去開拓的情況下,相信國家的超硬材料事業會有一個更美好的明天、PCD 和PCBN 刀具會在切削加工方面會走的更遠更強。
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